東莞五金噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。

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如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：
1、制件前處理
典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化
廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當(dāng)調(diào)整:
作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，最好將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件最好不要進行酸洗。
2、產(chǎn)品前處理
產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用，工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種，比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。
一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。
其結(jié)構(gòu)特點是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供，各工序間都有門洞板隔開，以防竄液，各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。
內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等，加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)，為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機。