東莞噴涂廠闡述無論哪種噴涂工藝，核心流程都包含以下步驟，差別主要在涂料準備和霧化方式：

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工件前處理（關鍵環節）
直接影響涂層附著力和壽命，步驟包括：
除油：用溶劑清洗或堿性脫脂，去除工件表面油污；
除銹 / 除氧化皮：噴砂、拋丸、酸洗等，針對金屬件；
磷化 / 鈍化：形成保護膜，提升涂層與工件的結合力；
干燥：去除水分，避免涂層出現氣泡、針孔。
涂料準備
調整涂料粘度（加稀釋劑），液體涂料需攪拌均勻；
粉末涂料需烘干除濕，避免結塊。
噴涂施工
控制噴槍與工件的距離（通常 15-30cm）、移動速度（勻速）、噴涂壓力；
復雜工件需分多次噴涂（薄涂多遍），避免流掛、堆積。
固化 / 干燥
液體涂料：常溫自干或低溫烘烤；
粉末涂料：高溫烘烤固化；
熱噴涂：自然冷卻或后續熱處理。
后處理與檢驗
打磨去除流掛、毛刺；
檢測涂層厚度、附著力、耐腐蝕性（鹽霧測試）等。